冷却速度のコントロールが決め手！
大型ダイカスト向け熱間金型用鋼に対応した真空熱処理

当社の真空熱処理技術は、大型ダイカスト向け熱間金型用鋼をはじめ、各種金型材料に幅広く対応しています。熱間金型の寿命向上や操業安定性において、熱処理は最も重要なファクターであり、特に熱疲労対策には焼入れ冷却時にベイナイト組織を生成させない適切な冷却速度管理が不可欠です。

当社では高精度な真空炉と制御技術により、酸化や脱炭など表面変質のない、美しい仕上がりを実現します。また、焼入れ・焼戻し時の寸法変化を的確にコントロールし、ご要望に応じてプラス側・マイナス側への寸法調整にも対応可能です。耐摩耗性の向上、変形・変寸の低減、靱性付与など、らゆる真空熱処理に対応し、金型および機械部品の性能を最大限に引き出します。

耐久性を向上させ、鏡面仕上げ品やシボ加工面にも安心して適用可能な表面処理

S.P.N.法は、プラズマエネルギーを利用した鋼の窒化処理技術です。従来のイオン窒化法とは異なり、表面へのダメージを最小限に抑えながら窒化を行うため、表面を荒らすことが少なく、化合物層の過剰な生成を抑制することが可能です。これにより、従来法と比較して「寸法変化」や「脆さ」を大幅に低減し、安定した品質を実現します。

処理後も金属光沢をほぼ維持できるため、高意匠性が求められる金型部品や精密部品に最適です。また、一般構造用鋼や金型用鋼に加え、ステンレス鋼にも対応しており、耐摩耗性・耐焼付き性・耐久性の向上を図りながら、外観品質を重視する用途にも幅広く対応します。

歪みや寸法変化を最小限に抑え、金型や機械部品の精度を維持

焼入れに比べて低温で行い、さらに急速な冷却を必要としない一般的な窒化処理は、処理後の歪みや寸法変化が非常に小さいことが大きな特長です。母材への熱影響を最小限に抑えながら表面硬化を図ることができるため、金型や機械部品の精度維持に優れています。

ダイカスト金型においては、溶損や焼付き、金属のかじりの抑制に効果を発揮し、プラスチック金型では摺動部の摩耗やカジリの低減に寄与します。幅広い材質・用途に適用可能な汎用性の高い表面硬化処理として、安定した操業を支えます。

優れたつき回り性と低温処理による歪低減を両立した、完成度の高い特許技術

リヒト精光グループのエジソンハード㈱によるエジソンハード処理は、処理対象の使用用途や使用環境、これまでの豊富な実績を踏まえ、窒化深度を数十μmから数百μmまで最適にコントロール。耐摩耗性や耐疲労強度の向上はもちろん、ダイカスト金型においてはヒートクラックの発生を抑制し、過酷な使用環境下でも安定した性能を発揮します。

低温処理でありながら均一な窒化層を形成できるため、寸法変化や歪みを最小限に抑えつつ、金型・部品の長寿命化に貢献します。

清浄な真空雰囲気下で精密な炭素濃度制御を行う高品位処理

リヒト精光グループのエルイーカーボ株式会社による真空浸炭処理は、ガス浸炭や塩浴浸炭といった従来の浸炭焼入れと比較して、粒界酸化や不均一な浸炭を抑制し、狙い通りの硬化層を安定して形成できることが特長です。処理中の酸化や脱炭が発生しないため、表面品質に優れ、仕上がり外観も良好で、後加工の負担軽減にも寄与します。

浸炭深さは用途に応じて柔軟に設定でき、耐摩耗性・耐疲労強度を高いレベルで両立。焼入れ歪みや寸法変化を抑えつつ、安定した品質を実現します。

酸化のない清浄な環境で、複数工程を集約する高精度な接合技術

真空環境下で処理を行うため、酸化やフラックス残渣の発生がなく、健全で均一な接合部を形成できます。異なる焼入れ鋼材同士の接合や、複雑な形状に対しても、焼入れ工程と同時にろう付けを行うことが可能です。これにより、工程短縮と接合品質の安定化を両立します。

オーステナイト系ステンレス鋼においては、固溶化処理とろう付け加工を同時に実施することができ、材料特性の回復と高精度接合を一工程で完結させることが可能です。

作業負担を軽減し、金型寿命を延ばす精密洗浄ソリューション

樹脂金型において成形中に発生するガスによる汚れを確実に除去します。複雑形状や深穴部など、手作業では困難な箇所も均一に洗浄可能です。本技術を活用することで、作業者の負担軽減とメンテナンス品質の安定化を図り、金型の長寿命化をサポートします。

洗浄前

洗浄後

材料本来の性能を最大限に引き出す、高精度熱処理の必須工程

焼き入れ後に0℃以下へ冷却することで、残留オーステナイトを安定した組織へ変態させます。硬度の向上・均一化、寸法安定性の確保、耐摩耗性の向上などに大きく寄与します。当社では−100℃以下の超サブゼロ処理にも常時対応しています。

オーステナイト系ステンレス鋼で機械加工後に加工応力除去や耐食性復活目的で行われ
JIS SKD11材の焼入れと同様のヒートパターンで処理が可能です。

オーステナイト系ステンレス鋼は、冷間、熱間加工で歪みの発生や結晶粒界に炭化物が析出します。
加工歪みの発生は、部分的にマルテンサイト化に変化したことを意味します。
一方の結晶粒界への炭化物析出は、炭化物周辺のクロム（Cr）濃度低下を起こし、経年的に粒界腐食を招く可能性があります。 そのため、950℃以上に加熱しオーステナイト組織に戻すことで、材料本来の性能が回復しますが、単に加熱するだけでは加工歪みは戻り難いことから、高性能真空炉をお薦め致します。